Aluminiumsindustri, smelteverk, avfallsforbrenningsbransje og flere vil ha Bilfinger på lag når de skal lage nye løsninger og produsere ildfastelementer som gir konkurransekraft i det grønne skiftet.
Laget på Herøya-verkstedet
Nylig sendte Bilfinger ut en stor leveranse ildfaste kasser laget på Herøya-verkstedet i Porsgrunn.
– Dette er ildfaste kasser til et filter som renser flytende aluminium, forklarer ildfast-teamet, Morten Skifjeld, enhetsleder Porsgrunn-avdelingen, Morgan Halvorsen, arbeidsleder verksted og Stian Herum, prosjektleder.
– Filteret monteres av et selskap på Sunndalsøra som selger filtreringsløsninger til hele verden. Da blir det renere aluminium.
Gjenbrukbart materiale i skuddet
Bilfinger jobber tett med kunder og leverandører langt fremme på resirkulering av aluminiums materialer.
– Gjenbrukbart materiale er jo veldig i skuddet, sier Stian Herum. Han peker på spennende samarbeid med kunder.
– En av kundene våre bygger opp kapasitet for å ta imot mer skrap å gjenvinne, og de har gode filtreringsanlegg som håndterer dette. Det er bare ett av flere spennende samarbeid vi har. Flere og flere forlanger jo også resirkulert og grønne aluminiumsprodukter. Sjekk Mills majonestuber! sier Herum engasjert. – De reklamerer med 100 prosent resirkulert.
Desidert størst på aluminium
Stolte ildfast-kollegaer forteller at de er desidert størst og best i Norge på leveranser til aluminiumsindustrien.
– Det er ingen som er i nærheten! Vi har alt av ildfast vedlikehold på alle Hydro-verkene i Norge som driver med aluminiumsproduksjon. Og har også egne verksteder på alle Hydro-verkene. Vi driver med alt som har med ildfast å gjøre, påpeker de.
Stort trøkk
Kundelisten til Bilfinger ildfast er imponerende, her finner man Yara, Ineos, Inovyn, Equinor, Benteler og Vianode, samt kunder innen avfallsforbrenning og krematorier.
– Vi har stort trøkk, og utvider mer og mer, reklamerer kollegaene. – Antall kunder øker og porteføljen blir større og større. Flere ser hva vi gjør og velger oss.
I 2023 ble vedlikeholds- og prosjektkontraktene med gigantene Hydro, Eramet og Speira også fornyet for fem nye år.
Lager unike ildfast deler
På Herøya-verkstedet har Bilfinger et stort prefabrikasjonsverksted. Her produseres også unike deler og komponenter til andre Bilfinger-verksteder, som på Karmøy, Årdal, Sunndalsøra og Høyanger. Dette er deler som skal installeres i ovnene.
– Det som er spesielt med ildfast, er at det må tørkefyres, forklarer Herum og Skifjeld. – All fukt må ut, ellers vil det eksplodere i en aluminiumsovn.
Mye å spare
Ildfast lager unike deler og reparerer elementer for ovner som er i drift.
– Vi kan spare kunder for en ukes oppkjøring ved å sikre at ovner kommer mye raskere i drift igjen. Dette er en klar forbedring og en stor verdi som kundene våre får mer og mer øynene opp for, sier Herum. – Kan vi hjelpe Hydro og andre kunder med å holde nedetiden så kort som mulig, gå raskt inn og raskt ut, så er det en kjempegevinst. Dette videreutvikler vi hele tiden. Her er det mye å spare og stort potensial produksjonsmessig.
Utvikler nytt sammen
Produktutvikling er en viktig del av kontraktene til Bilfinger Ildfast.
– Vi bruker mye tid på å utvikle nye muligheter, metoder og materiale sammen med kunder og leverandører, som gjør dette mulig, forteller Herum. – Vi forplikter oss til levere forbedringer til kunder.
Bilfinger ildfast har hovedkontor på Herøya. 25 personer er tilknyttet avdelingen.
